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Les 5 accidents les plus fréquents liés au rayonnage

Entretenir un rayonnage industriel est une responsabilité qui ne doit pas être prise à la légère. Un entrepôt est un endroit dangereux, si les conditions de sécurité ne sont pas respectées. En plus de conséquences financières importantes, c’est aussi l’intégrité physique des personnes qui est en jeu.
L’usure des rayonnages industriels est sournoise car elle est difficilement visible sans une analyse volontaire.
Comprendre cet enjeu doit être une préoccupation majeure des responsables d’entrepôt. Nous vous présentons dans cet article, les six principales causes d’effondrement des rayonnages à palettes.

1. L’accident de chariot élévateur

Cela arrive plus souvent que nous ne voudrions l’admettre. Cette vidéo de novembre 2018, montre les conséquences d’un accident de chariot élévateur. Lors d’un impact, l’effondrement peut se produire plus tard, à cause des dommages qui font ressentir leurs effets à retardement.

Vous pouvez prendre certaines mesures, notamment :

Construire l’installation avec des allées de circulation plus larges.
Installer une protection à chaque échelle de rack ou des protections d’extrémité à l’entrée de chaque rangée de rayonnage.
• Disposition adéquates des allées de transfert.
• Débarasser les allées de tout élément et dégager les objets non essentiels.
• Inspecter régulièrement les racks.
• Faire respecter la limite de vitesse !
• Avoir des caristes formés et informés des dangers.

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2. Surcharge des rayonnages à palettes

La capacité de stockage des rayonnages à palettes dépend d’une charge uniformément répartie. Leur résistance peut varier selon la façon dont les marchandises vont être entreposées. De plus, des rayonnages endommagés, n’ont pas la même capacité de stockage que ceux en parfait état (une déformation de 1 cm d’un montant d’échelle, entraîne une réduction de sa capacité de charge de -50%).
Une inadéquation entre la marchandise entreposée et la capacité de stockage entraîne des accidents.

3. Mauvaise conception des rayonnages à palettes

Les racks sont généralement conçus pour supporter des charges spécifiques. Leurs conceptions sont basées sur des facteurs tels que la taille, le poids et la densité des charges. Une mauvaise conception qui ne prend pas ces facteurs en compte conduira à un effondrement.
Une entreprise évolue, les charges d’une installation aussi, c’est la raison pour laquelle une vérification régulière permet d’avoir une conception adaptée à l’utilisation.

4. Jeux de fonctionnement inadéquats

Les effondrements de rack résultent souvent d’impacts lors du chargement ou du déchargement d’un chariot élévateur. Ces impacts sur la structure métallique peuvent résulter d’espaces trop restreints entre les montants du rack et les palettes, ou entre les palettes elles-mêmes, ce qui oblige les conducteurs à des manœuvres fastidieuses.
Les conséquences bien sûr, peuvent être désastreuses !5. Utilisation de rayonnages pré-utilisés sans connaître leurs capacités

Pour des questions pratiques ou économiques, de nombreuses entreprises se servent de rayonnages déjà utilisés :
• Rayonnages déjà utilisés lors de la location d’un entrepôt.
• Achat de rayonnages d’occasion (pas forcément une bonne idée financièrement).
Cela présente des avantages pour l’entreprise, mais il est essentiel de comprendre ce que le rack est capable de supporter.

5. Mauvaise installation ou mise en place

Configurer un rayonnage sans erreur garantira à celui-ci, une durée de vie plus longue. Il est essentiel de bien respecter les consignes lors de la mise en place. Par exemple, il n’est pas envisageable de monter un rayonnage lorsqu’il n’est pas boulonné au sol. Vérifier également les clips/verrous de sécurité. Ceux-ci sont généralement installés sur les rayonnages métalliques. La verticalité et l’alignement sont aussi prépondérants.

Il existe plusieurs cas de figure qui peuvent conduire à un effondrement de rayonnage dans un entrepôt. La liste que nous avons citée ici est loin d’être exhaustive. Pour se prémunir d’un accident de la sorte, il est important de se mettre en conformité avec la norme exigée par le code du travail.
Venez nous rencontrer, nous sommes spécialistes de la sécurité des rayonnages et à votre disposition pour répondre à toutes vos questions.

Julien Dalla Palma
Directeur d’EasyVerifRack

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